Wolfram

Podstawowe zastosowanie:

wolfram stanowi około 50% do wytapiania stali wysokiej jakości, około 35% do produkcji twardej stali, około 10% do produkcji drutu wolframowego i około 5% do innych celów. Wolfram może być używany do produkcji broni palnej, dysz napędu rakiet, pocisków przeciwpancernych, ostrzy do cięcia metalu, wierteł, supertwardych form, matryc do ciągnienia drutu itp. Wolfram ma szeroki zakres zastosowań, w tym górnictwo, hutnictwo, maszyny, budownictwo , transport, elektronika, chemia, przemysł lekki, tekstylia, przemysł wojskowy, przemysł lotniczy, nauka i technologia oraz różne dziedziny przemysłu.

Przemysł żelaza i stali:

Większość wolframu wykorzystywana jest do produkcji specjalnej stali. Powszechnie stosowana stal szybkotnąca zawiera 9%-24% wolframu, 3,8%-4,6% chromu, 1%-5% wanadu, 4%{{10 }}% ​​kobaltu i 0,7%-1,5% węgla. Cechą stali szybkotnącej jest to, że może ona automatycznie hartować w wysokiej temperaturze odpuszczania wzmacniającego (700-800 stopnia) w powietrzu, dzięki czemu może utrzymać wysoką twardość i odporność na zużycie aż do 600-650 stopnia. Stal wolframowa w stopowej stali narzędziowej zawiera 0,8%{{20}},2% wolframu; stal chromowo-wolframowo-krzemowa zawiera 2%-2,7% wolframu; stal chromowo-wolframowa zawiera 2%-9% wolframu; stal chromowo-wolframowo-manganowa zawiera 0,5%-1,6% wolframu. Stal zawierająca wolfram jest wykorzystywana do produkcji różnych narzędzi, takich jak wiertła, frezy, matryce do przeciągania drutu, matryce żeńskie i męskie, narzędzia do podparcia gazowego i inne części. Stal z magnesami wolframowymi to stal z magnesami trwałymi zawierająca 5,2%-6,2% wolframu, 0,68%-0,78% węgla i 0,3%-0,5% chromu. Stal magnetyczna wolframowo-kobaltowa zawiera 11,5%-14,5% wolframu, 5,5%-6,5% molibdenu i 11,5%-12,5% ​​kobaltu. Mają dużą intensywność namagnesowania i siłę koercji.

Materiały oświetleniowe elektro-próżniowe:

Wolfram jest stosowany w produkcji lamp elektronowych, elektroniki radiowej i technologii rentgenowskiej w postaci drutu wolframowego, taśmy wolframowej i różnych elementów kutych. Wolfram jest najlepszym materiałem na białe tkane włókna ciągłe i druty spiralne. Wysoka temperatura pracy (2200-2500 stopni) zapewnia wysoką skuteczność świetlną, a niska szybkość parowania zapewnia długą żywotność drutu. Drut wolframowy służy do wytwarzania bezpośrednio ogrzewanych katod i siatek elektronicznych lamp oscylacyjnych, katod prostowników wysokiego napięcia i bocznie podgrzewanych grzejników katod w różnych instrumentach elektronicznych. Wolfram służy do wytwarzania przeciwkatod i katod lamp rentgenowskich i lamp wyładowczych, a także styków sprzętu radiowego i elektrod pistoletów do spawania atomowego wodorem. Druty i pręty wolframowe służą jako grzejniki w piecach wysokotemperaturowych (3000 stopni). Grzejniki wolframowe pracują w atmosferze wodoru, gazu obojętnego lub próżni.

Związki wolframu:

Wolframian sodu stosowany jest do produkcji niektórych rodzajów farb i pigmentów, a także w przemyśle tekstylnym do ważenia tkanin i mieszany z siarczanem amonu i fosforanem amonu w celu wytworzenia tkaniny ognioodpornej i wodoodpornej. Stosowany jest również do produkcji wolframu metalicznego, kwasu wolframowego i wolframianów, a także barwników, pigmentów, tuszy, galwanizacji itp. Stosowany jest również jako katalizator itp. Kwas wolframowy jest zaprawą i barwnikiem w przemyśle tekstylnym oraz katalizator do produkcji benzyny wysokooktanowej w przemyśle chemicznym. Dwusiarczek wolframu stosuje się jako stały smar i katalizator w syntezie organicznej, na przykład przy produkcji benzyny syntetycznej. Trójtlenek wolframu można otrzymać podczas obróbki rudy wolframu, a trójtlenek wolframu redukuje się wodorem w celu wytworzenia proszku wolframu, który jest szeroko stosowany jako surowiec do materiałów wolframowych i metalurgii wolframu.

Materiały kontaktowe i stopy o dużej gęstości:

Stopy wolframu i miedzi (10%-40% miedzi) i stopy wolframu i srebra wytwarzane w procesie metalurgii proszków mają dobrą przewodność elektryczną i cieplną miedzi i srebra oraz odporność na zużycie wolframu. Dlatego staje się bardzo skutecznym materiałem kontaktowym dla części roboczych przełączników nożowych, wyłączników, elektrod do zgrzewania punktowego itp. Stopy o dużej gęstości o składzie 90%-95% wolframu, 1%{{8} }% niklu i 1%-4% miedzi, a także stopy z żelazem zamiast miedzi wykorzystuje się do produkcji wirników żyroskopów, samolotów, odważników do sterów sterujących, osłon radiacyjnych i koszy na izotopy radioaktywne itp.

Stopy żaroodporne i odporne na zużycie:

Jako najbardziej ogniotrwały metal, wolfram jest składnikiem wielu stopów żaroodpornych, takich jak stopy składające się z 3%-15% wolframu, 25%-35% chromu i 45%-65% kobalt i 0,5%-0,75% węgla. Stosowane są głównie na części o dużej odporności na zużycie, takie jak zawory silników lotniczych, części robocze przekrawaczy matrycowych, wirniki turbin, sprzęt do kopania i powłoki powierzchniowe lemieszy.

W technologii rakiet lotniczych, a także w innych sektorach wymagających dużej wytrzymałości termicznej części maszyn, silników i niektórych przyrządów, stopy wolframu i innych metali ogniotrwałych (takich jak tantal, niob, molibden i ren) są stosowane jako materiały żaroodporne .

Węglik spiekany na bazie węglika wolframu:

Węglik wolframu ma wysoką twardość, odporność na zużycie i właściwości ogniotrwałe. Stopy te zawierają 85%-95% węglika wolframu i 5%-14% kobaltu, który jest stosowany jako spoiwo metalowe, aby nadać stopowi niezbędną wytrzymałość. Stosowany jest głównie do obróbki stali w niektórych stopach, a także zawiera węgliki tytanu, tantalu i niobu. Wszystkie te stopy są wytwarzane metodą metalurgii proszków. Po podgrzaniu do 1000-1100 stopnia nadal ma wysoką twardość i odporność na zużycie. Prędkość skrawania narzędzi z węglików spiekanych znacznie przewyższa prędkość najlepszych narzędzi ze stali narzędziowej. Węglik spiekany stosowany jest głównie na narzędzia skrawające, narzędzia górnicze i matryce do ciągnienia drutu.

W lotnictwie i technologii rakietowej, gdzie wymagana jest wysoka wytrzymałość cieplna części maszyn, silników i niektórych przyrządów, jako materiały termoodporne stosuje się stopy wolframu z innymi metalami ogniotrwałymi (tantal, niob, molibden, ren).